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帶式斗式提升機通俗叫皮帶提升機或TD型斗式提升機

一、TD型斗式提升機基本結構：
　　TD型斗式提升機由運行部分（料斗與牽引膠帶）、帶有傳動滾筒的上部區段，帶有拉緊滾筒的下部區段，中間機殼，驅動裝置，逆止制動裝置等組成。TD型斗式提升機適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。
二、TD型斗式提升機結構形式
　　傳動裝置有兩種形式，分別配有YZ型減速器、ZQ（或YY）型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上，省去了提升機傳動平臺、聯軸器等，使其結構緊湊、重量輕，而且提升機內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，并隨主軸浮動，可消除安裝應力。
三、TD型斗式提升機特點：
　　1、驅動功率小。采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少。
　　2、提升范圍廣。這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環境污染少。
　　3、運行可靠。先進的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升度高，提升機運行平穩，因此可達到較高的提升高度。
　　4、使用壽命長。提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。
四、TD型斗式提升機安裝尺寸圖：

1、 主軸的水平度不應大于0.3/1000；

2、 帶式提升機上、下軸安裝的允許偏差(圖2)應符合表1的規定；

1一機殼；n一測量鉛垂線；H—上、下軸的距離

圖3 機殼組裝

表2 機殼鉛垂度允許偏差

5、機殼上部區段、中部區段、下部區段和檢視門均應密封良好；

6、料斗中心線與牽引膠帶中心線應重合，其偏差不應大于5mm；料斗與牽引膠帶的連接螺栓應切實鎖緊；

7、牽引膠帶接頭可采用搭接或硫化法連接。搭接長度應跨3個料斗，其聯接螺栓軸線與膠帶端部的距離(圖4)不應小于50mm；  

六：TD-D型斗式提升機技術參數表:

說明：
1.表中斗容為計算斗容，輸送量按填充系數0.6計算得出。　　 
2.斗提機料斗用途為: 　　　 
淺料斗：輸送潮濕、易結塊、難拋出的物料。如濕沙、濕煤等。　　　
深料斗：輸送干燥的、松散的、易拋出的物料。如水泥、煤塊、碎石等。

七、潤滑:

操作人員應使本機保持良好的潤滑狀態，定期更換或注入新的潤滑油或潤滑脂。

TD斗式提升機圖片：